




硅铝钡钙的生产工艺
主要采用电弧炉还原熔炼法,流程如下:
原料准备:硅石(SiO?)、铝土矿(Al?O?)、钡矿(如 BaCO?)、石灰石(CaCO?),以及还原剂(焦炭、硅铁等);
熔炼反应:原料按比例加入电弧炉,在高温(1600~1800℃)下通过碳还原反应生成硅、铝、钡、钙的合金:
例如:SiO? + 2C → Si + 2CO↑;CaCO? → CaO + CO?↑,硅铝钡钙复合脱氧剂,CaO + C → Ca + CO↑;
精炼与成型:熔炼后去除杂质,合金液冷却后破碎、筛分,得到不同粒度的成品。

硅钡合金用途及发展方向
一、在炼钢中,山东硅铝钡钙,硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。试验证明:从单纯脱氧效果上比较,一吨硅钡合金可替代1.5吨的硅铁。(Ba=15~20做的比较);在铸造方面,硅钡又是一种好的孕育剂。由于Ba原子量较其他脱氧元素:Si、Al、Ca大很多,密度大,适于沉淀脱氧且使其他元素的收得率提高很多。硅钡合金多用于优特钢生产中,它是纯净钢冶金不可缺少的脱氧剂。据本人分析,我国目前年产纯钡合金8万吨(数据有待核实),其中60%用于多元合金的添加剂,10%用于单纯脱氧剂、30%用作孕育剂和球化剂。
二、目前硅钡合金用作单纯脱氧剂的钢厂较少,多与锶、铝、钙、元素复合而成多元合金,因而除硅钙合金外,其他硅钙钡、硅铝钡、硅铝钡钙等合金均用硅钡作合金添加剂,故市场面较上述其他多元合金宽,用量大。同时多年来,硅铝钡钙生产厂家,钡系合金发展方向有:1、用作孕育剂的低钡硅钡产量增长很快,这与我国成为装备制造业大国有关;2、含钡类稀土类球化剂出现及发展;3、上述两种产品出口量逐年增加;4、国内几乎80%的铸造厂家已开始逐步使用含钡孕育剂,硅铝钡钙脱氧剂,因而钡系合金正向除Si、Mn、Cr三大普通合金外的第四大合金发展。

硅铝钡钙的作用与用途
脱氧剂:在炼钢过程中,硅铝钡钙能够与钢液中的氧发生反应,将氧含量降低,去除钢中的氧化物夹杂,提高钢的纯净度。
脱硫剂:可以与钢液中的硫发生化学反应,生成硫化物,这些硫化物通常具有较高的熔点和密度,容易从钢液中上浮到表面,从而实现脱硫的目的,降低钢中的硫含量,提高钢的质量。
改善钢水流动性:能改变钢液中夹杂物的形态和分布,使夹杂物变得细小、均匀且易于上浮,从而改善钢水的流动性能,避免水口结瘤和堵塞问题,保证炼钢过程的顺利进行。
细化晶粒:硅铝钡钙中的某些元素可以在钢液凝固过程中起到晶核的作用,促进晶粒的细化,使钢的组织结构更加致密,从而提高钢的强度、韧性、耐磨性等机械性能。


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