泡沫对抄纸的影响有一下几点:
1、 纸的匀度下降,泡沫斑点以及树脂障碍的产生;
2、 网上滤水速度的下降,并容易产生断纸现象;
3、 由于泡沫的夹带导致抄纸中添加的各种化学品的流失;
4、 为了消泡而导致了抄纸用水的增大。
消泡剂使用注意事项
1.消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡,取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂,而在碱性条件下则是一种起泡剂;在低温下有效,而高温下就会无效。






纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫,影响纸张质量,一般也需在胶中加入消泡剂。
另外,制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质,为方便操作和提高纸浆碱回收率,也必须对黑液进行消泡处理;还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时,也需进行消泡处理,否则泡沫阻止氧气进入污水中,使生物处理废水工艺无法实施。
消除造纸工业中的泡沫有两种方法,一种是利用化学消泡法,另一种是机械消泡法。化学消泡即使用消泡剂来控制造纸过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫,因其不需要大量的设备投资和维修费用,不需改变原来的流程,而被广泛应用。
消泡剂在造纸工业中的用量虽然不算大,但是对造纸工业的贡献却是非常大的。造纸工业中较为广泛使用的是有机硅、聚醚以及高碳醇消泡剂。

在洗浆过程中使用
此处用的消泡剂主要是消除黑液的泡沫,同时降低浆料中空气含量,提高洗净效果,增加在网笼的挂浆厚度从而提高生产效率。
逆流洗涤过程中由于喷淋和网笼的旋转会带进系统大量的泡沫,如果泡沫不加以控制,会造成洗浆机液位虚高,导致分配阀无法匹配各个区间分布,严重导致真空度下降影响生产。同时大量
的空气在纤维表面无法脱出,阻碍洗涤水渗透,浆料洗净度增加导致后续漂白工艺波动,直接增加漂白助剂用量。
浆料内部布满空气,影响洗浆机真空度,挂浆量减少导致产量下降,网笼转速进一步提高,加剧空气进入系统。因此选择质量的消泡剂至关重要。


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