泰格激光熔覆加工——现场激光修复
从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,佛山现场激光修复,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,现场激光修复哪里有,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,现场激光修复公司,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。三,快速原型制造。现场激光修复

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针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40Cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,现场激光修复工艺好,残余压应力达846 MPa,压应力层深度达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
现场激光修复
泰格激光熔覆加工——现场激光修复
而将激光熔覆技术应用于再制造产业至今已经衍生出全i面涵盖“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体产业构架。本文从激光熔覆再制造产业出发,对激光熔覆技术涉及的装备、材料、工艺及性能的研究现状做了梳理,从再制造角度对激光熔覆技术应用现状及发展需求进行了阐述,从装备、材料、工艺及产品应用四个方面阐述了激光熔覆再制造技术未来的发展趋势。 现场激光修复


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