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安阳鹏大金属材料有限公司
主营：研磨重介质硅铁粉,雾化球形重介质硅铁粉,氮化硅铁,氮化硅铁粉
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雾化球形硅铁粉在粉末冶金领域有以下具体应用：
制造摩擦材料：在粉末冶金摩擦材料中，雾化球形硅铁粉可作为重要的添加剂。它能够调节摩擦系数，提高材料的耐磨性和热稳定性。比如在汽车刹车片、离合器面片等摩擦材料的生产中，适量添加雾化球形硅铁粉，可使摩擦材料在不同的工作温度和压力条件下，都能保持稳定的摩擦性能，确保车辆的制动和传动系统可靠运行。
雾化球形硅铁粉的成分纯度与杂质控制
基础要求：
Si 含量 14-16%（选矿用）或 43-47%（电子用），杂质含量严格控制（C≤0.6%、S≤0.02%、P≤0.03%）。
选矿场景：硫、磷超标会腐蚀分选设备（如浮选机叶轮寿命缩短 30%）；碳含量过高可能导致悬浮液结块。
电子领域：金属杂质（Fe、Al）需≤0.01%，氧含量≤1000ppm（如半导体级硅粉要求氧含量≤500ppm）。
雾化球形硅铁粉相较于传统硅铁粉的优势
工艺适应性与烧结性能优势
更高的烧结活性与致密化程度
传统硅铁粉：不规则颗粒间接触面积小，烧结时扩散路径长，难以形成致密结构，制品强度和韧性较低。
雾化球形硅铁粉：球形颗粒表面能高，烧结时颗粒间接触更充分，雾化球形硅铁粉厂，扩散速率快，可在较低温度或更短时间内完成烧结，且烧结体致密度可达 95% 以上（传统工艺通常为 90% 以下），力学性能（如抗拉强度、硬度）显著提升。
更好的成型加工性能
压制工艺：球形粉末流动性好，压制时所需压力更低，新疆雾化球形硅铁粉，可降低模具磨损，同时减少坯体分层、裂纹等缺陷。
后处理兼容性：烧结后制品密度均匀，便于进行热处理（如淬火、回火）和表面处理（如镀层、涂层），进一步优化性能。
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第11年
