




物流器具的额定质量参数直接影响物流器具的结构设计强度、刚度以及使用寿命,因此须做大量信息收集整理工作,合理制定装载质量,尽可能避免随意性
确定物流器具额定质量须按下面步骤进行。
①信息收集 当所设计的物流器具尺寸确定以后,应收集正在国内外使用的相近尺寸物流器具包装零件实际载重数据信息,同时收集企业内部包装件使用标准物流器具载重数据,如总装、车身、动力总成和汽车零部件的包装数据库。
②分析统计 对已获取包装零件实际载重数据信息进行归纳、分类形成有价值的数据。如按载重范围分成几个区间以获取在不同载重区间内,物流器具占有的百分比例。
③确定额定质量参数 一般情况下,物流器具额定质量不能低于适合于该料箱所有包装件的载重要求。如果包装件的重量超过了物流器具额定质量,建议应重新选择另外包装器具,当然,物流器具设计的额定质量都有一定的设计安全系数的,包装件的重量超过额定重量10%以内还是在允许的范围内。




在汽车机械加工和装配车间里,物流工位器具生产厂家,总装工位器具有着广泛的应用。在生产线或者安装线上,只要有工位,连云港物流工位器具,就需要地方放置工具、量具还有配件,还有的需要放置刀具。可以说,物流工位器具生产,只要是加工车间,物流工位器具加工,或多或少都会用到工位器具,装备车间也经常使用工位器具。
一个好的作业现场离不开好的工位器具,一个合理、适应、功能齐全的工位器具是一个好的作业环境所必需的物质条件,必要的物质条件必然会带来一个好的作业环境。因此工位器具设计与改进应遵守以下几个原则。
1、设计者应经常深入现场调查,了解工位器具的使用情况,听取生产工人的建议,及时发现问题,及时提出改进方案。
2、设计时要突出解决间题的针对性,对症下药,同时要考虑整体、功能性、通用性、适用性。
3、设计时要注意经济性、安全性,努力实现标准化、系列化。
4、设计时要熟悉生产作业计划编排的规律,考虑定置、定量、过目知数和满足均衡批量生产的要求。
5、设计要考虑整体布局、质量上的要求、装配工艺的要求及生产工人的操作方便。



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