可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材天然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,木材烘干机,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮时应注意一下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
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那么,空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢?
1、烘干温度恒定,物料内外加热均匀,保证烘干透彻,外形不受损坏,较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度,满足不用药材的烘干需求;
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作,无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘,烘干效率更高;
5、成本更低。设备在工作过程中,利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量“搬运”至烘干箱中,如此反复循环,达到烘干目的。
在制热效率上,空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量,其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现,颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下,“煤改电”越来越火,燃煤锅炉逐渐被清零,越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是,绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等,均离不开烘干环节。而且,长期储藏后,有时也需要适当烘干,进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言,药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
1.每次木材进窑前,必须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时,木材烘干机厂家,检查含水率导线是否破损,接插件是否松动,含水率探针是否弯曲。如是,则及时维修或更换。每天应检查强电控制柜的工作状态,发生异常现象,及时通知维修人员解除故障。维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件,发现异常现象,应及时更换,以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。控制系统发出故障报警,应会同维修人员检查发生报警的原因,及时解除故障,保证系统运行正常。
2.加热和喷淋系统加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。发生泄漏,木材烘干机报价,应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处,则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊,则必须排空管道内的蒸汽或热水,然后更换法兰垫片或由电焊工重新焊接泄漏处;维修完毕后,必须进行耐压检测,即接通蒸汽或热水试运行,检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因引起泄漏,则必须更换该部件。定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀,空气能木材烘干机,以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难,所以应定期清洗。清洗时间一般定为:干燥设备启用后第五天,次清洗;距一次清洗十天后第二次清洗;距第二次清洗二十天后第三次清洗;以后每一个月清洗一次,一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度,缩短清洗时间间距。如过滤网破损,应及时更换。如干燥窑热源为蒸汽时,管道末端安装疏水系统,其中疏水器的过滤器也必须清洗,清洗方法和时间同上。
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