在工业领域,换热器作为实现热量交换的关键设备,其性能优劣直接影响生产效率与成本。烟台正太压力容器生产的U形管换热器与浮头式换热器,各具特色,适用于不同场景。下面为您详细剖析二者性能并提供选型指南。


性能对比
U形管换热器
结构设计:仅有一块管板,换热管两端固定于其上,呈U形,使得管束可伸缩,应对管壳程温差带来的热应力,适用于温差较大工况。
清洗维护:管束能从壳体内抽出,方便清洗换热管外壁。但管内清洗困难,尤其内部U形管出现问题时,圈外,换热器清洗,其余管子难以更换,只能堵管处理。
换热效率:U形管设计使管程为程,流程长、流速高,传热性能良好。加之结构紧凑,在有限空间内可布置较多换热面积,热媒出口温度低,热能利用率高。
承压能力:采用较厚管壁与优良材质,承压能力强,可在高温、高压环境下稳定运行 。
浮头式换热器
结构设计:一端管板与壳体固定,另一端浮头可自由浮动,能完全消除温差应力,对管壳程金属壁温差制,适用于温差大的复杂工况。
清洗维护:管束可抽出,换热器,便于管内和管间清洗,对于易结垢或需频繁维护的介质处理优势明显。不过,浮头结构复杂,处于壳程介质内的浮头密封面若发生泄漏,处理难度较大。
换热效率:通过合理的内部结构设计,可使流体在管程和壳程充分接触,实现快速换热,且能适应多种复杂流体的换热需求。
承压能力:能承受较高压力与温度,一般适用温度t≤450℃,压力p≤6.4MPa,在化工、电力等行业广泛应用 。
烟台正太压力容器的U形管换热器与浮头式换热器各有千秋,换热器厂家,企业在选型时需综合考量介质、温差、压力温度及维护等多方面因素,从而选出契合自身生产需求的换热器,保障生产快速、稳定运行。
换热器的检修换热器检修是保障设备性能与安全运行的关键环节,需从多方面系统开展。
定期检查:日常巡检中,通过听、看、测等方式,检查换热器有无异常振动、泄漏及温度异常。定期记录进出口压力、温度等参数,对比历史数据,判断设备运行状态。
拆卸清理:检修时需拆卸管束、板片等部件,检查内部积垢、腐蚀情况。对于管壳式换热器,采用高压水射流或化学清洗去除管内结垢;板式换热器则需清理板片表面沉积物,并检查垫片老化、破损问题,及时更换失效部件。
故障修复:针对管束穿孔、板片裂纹等问题,根据材质与损坏程度选择补焊、堵管或更换部件。若存在密封失效,需重新安装密封垫片,确保安装位置准确、压紧力均匀,防止泄漏。
性能测试:检修后进行压力测试,以1.25倍工作压力保压30分钟,检查有无压降或渗漏;同时模拟实际工况运行,测试传热效率、压力降等参数,验证检修效果,石墨换热器,确保换热器恢复正常性能,延长使用寿命。

换热器在电力行业有着至关重要的作用,以下是其主要应用领域:
火力发电:在锅炉系统中,空气预热器是一种重要的换热器,它利用烟气的余热加热燃烧用的空气,提高燃烧效率,降低排烟温度,减少热损失。同时,省煤器也是换热器的一种,它利用烟气热量加热锅炉给水,提高水的温度,降低燃料消耗。此外,汽轮机的凝汽器将汽轮机排出的蒸汽冷却凝结成水,形成真空,提高汽轮机的效率。
核能发电:核反应堆产生的大量热量需要通过换热器传递给二次冷却系统。蒸汽发生器作为关键的换热器,将一回路冷却剂中的热量传递给二回路的水,使其产生蒸汽,驱动汽轮机发电。还有各种冷却器用于冷却厂中的辅助系统,如冷却泵、电机等设备,确保它们在正常温度范围内运行。
其他发电:在一些生物质发电、垃圾发电等领域,换热器同样用于热力系统中的热量交换,如将燃烧产生的热量传递给工质,使其产生蒸汽推动汽轮机发电,以及对发电设备进行冷却等,保障发电过程的有效稳定运行。

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