






一次铝灰和二次铝灰
按照铝灰回收铝的生产加工流程,铝灰分为一次铝灰、二次铝灰和废铝灰。
随着金属铝一遍遍被熔解回收,铝灰中的金属铝含量逐步降低。
一次铝灰中的金属铝含量高,铝含量可达15-75%。
二次铝灰中的金属铝含量较低,铝含量为5-20%。
废铝灰中的就没有什么铝了,有也是用简单方法提炼不出来的,铝含量通常小于5%。
铝灰处置企业接收的铝灰一般是经过“榨干吃尽”金属铝后的废铝灰,好一点的情况收到的是二次铝灰。二次铝灰和废铝灰一般口头上不做区分,统称为二次铝灰。




回收工艺是:二次铝灰进入球磨机内,利用铝的延展性使得金属铝发生变形,而氧化铝等无机物在球磨机的砸磨作用下,变得越来越细,然后可以利用筛分的方法把金属铝分离出来,筛子底下的细粉就成了的废铝灰。
筛分出来的金属回到熔炼炉中熔化为铝水回收,废铝灰作为令人的危险废物再做进一步处置。
筛分孔径是本工艺关键的参数,根据文献[4],筛网的孔径一般为100目左右,汕头飞灰资源化,筛网100目以下的废铝灰仍含有5~8%左右的金属,飞灰资源化价格,筛网的孔径范围为100~200目、200~325目、325目以下时,则废铝灰中分别含有8~5%、5~3%、3~1%的金属。
筛网的目数越大(即孔径越小),分离出来的金属铝越多,但球磨机的能耗也越大。选择100目左右应是经济性平衡的结果。


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