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先介绍一下法兰的分类和用途:
1,法兰分为板式平焊法兰、带颈对焊法兰、SW承插焊法兰、环松套法兰、管螺纹法兰。
2,板式平焊法兰
只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用为广泛,并且,高。
3,带颈对焊法兰
法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,合金钢大口径对焊法兰定做,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
4,SW承插焊法兰
一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。
5,环松套法兰
一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
6,法兰连接优势
合金钢大口径对焊法兰主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。法兰垫片,要根据设计规定选用。
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双相钢法兰其实便是将双相钢钢板加工处理之后出产的法兰,和其他法兰的作用差不多,用于管件之间的衔接,它被人们广泛的应用于污水处理的管道衔接以及食物加工的设备等酸碱环境里。它比起不锈钢法兰要更优异。双相钢法兰在一部分的酸碱环境中能够将其优异的耐腐蚀功能以及抗决裂的才能表现出来,尤其是在氯离子的环境中。
和不锈钢法兰比较,它的耐酸性以及部分耐腐蚀功能、耐磨损功能十分优异,并且要巩固许多。一般来说,不锈钢法兰假如能够运用一年的话,那么它就能够运用六年。在海水淡化以及污水处理等酸碱环境中运用作用十分好,替换便利、节省时间以及本钱和人工。 双相钢法兰挑选密封垫时,要挑选具有杰出耐油性和抗老化功能的,弹性和机械强度也要比较好;装置法兰时,要根据衔接处的形状挑选不同截面和尺度的密封垫。
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法兰生产材料和生产工艺的选择
(1)要想得到高质量法兰,合金钢大口径对焊法兰来料加工,就得选择炭素结构钢材,因为这样的钢材强度较高,塑性及韧性尚好,切削加工性优良,在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象,从而影响被加工零件的外部亮度。
(2)目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类:铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰,其中铸造法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能铸造法兰,但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,而且锻造成本铸造法兰,建议选择合适的生产工艺来生产法兰。
2、法兰生产加工时的细节问题
(1)法兰粗加工时,威海合金钢大口径对焊法兰,应根据图纸检查毛坯是否合格,然后放进加工设备中进行找正,找正后卡紧,用良好紧,防止毛坯飞出;根据法兰材质、规格及尺寸(外径及内孔尺寸),选择不同的进给量和转速,调转毛坯,粗加工时还要为精加工留1mm(单面)的余量;然后用中心钻钻中心孔;还要检查粗加工后的工件,是否有黑皮和裂纹,如果发现有黑皮等缺陷时,则需要对其进行修磨。
(2)法兰精加工时,装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm,然后卡紧;法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm,在粗加工划线处再稍留余量,用卡尺确定尺寸后,再按照图纸要求公差尺寸,然后达到图纸的要求即可,然后倒角
3、法兰生产加工时注意安全问题:严格按照车床、钻床的操作进行操作;为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时,应加防档板,操作人员要戴防护眼镜。
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