







金属结构的维护和保养:1、主梁是起重机金属结构中的受力构件,保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能,因此,使用时应注意: (1)必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰,因为这种急剧动作,会使桥架产生很大的附加动载荷。 (2)定期对主梁进行挠度的测量,以验证主梁是否超出规定的变形。 (3)检查主梁、悬挂小车焊缝,这些都是主要焊缝,如发现焊缝有裂纹时,应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条(E4303)重焊,重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形,检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。 (4)当发现主梁有残余变形时(或腹板失稳),应立即停止使用,简易单梁起重机,经研究后,制定修复办法。 (5)主梁修复或加固后,均应进行试车,试车方法同上所述,合格后方可使用。


单梁起重机主梁与端梁,桥架与支腿,支腿,地梁,马鞍与立柱,立柱与支腿均采用法兰板、高强螺栓刚性连接,故而可折卸,便于运输与安装。单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设防止倾覆的安全钩。
起升机构安装在小车架上,由单梁起重机电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机,再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒,只要控制电动机的正反转,就可实现吊钩的升降,为保证工作安全及随时起制动,减速机高速轴上装有制动器,制动轮材质为45钢或ZG340-640钢,表面热处理硬度为45~55HRC。

C,车轮与轨道
桥式天车(行吊)在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。
其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。
啃道轻者影响桥式天车(行吊)的寿命,重者会造成严重的事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。
造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修桥式天车(行吊)时一定要找有资质的单位进行安装、维修,从而保证设备安全及运行寿命;
同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理,避免起重机发生啃道的机械故障,
在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施。
小车车轮的不等高是桥式天车(行吊)运行中的极不安全的因素,
小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。
造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀
,起重机,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等高的问题解决好。
桥式天车(行吊)在运行过程中由于轨道不清洁、启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,
这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象



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