应用过煤矸石烧结多孔砖的都知道这种材料有很多毛细管,在干燥状态下吸水能力很强,如果不浇水,砌筑砂浆中的水分便会很快被砖吸走,煤矸石烧结多孔砖砖厂,使砂浆和易性降低,为了降低这种情况的出现我们在施工前都会对其浇水,具体的浇水方法,下面这篇文章为大家详细讲解。
浇水程度对普通砖、空心砖含水率以10%——15%为宜,灰砂砖、粉煤灰砖含水率以5%——8%为宜。从操作上讲,湿砖上墙操作好揉好挤,操作顺手,灰浆易饱满,灰缝易控制,墙面易做到平整,砌体规整。但是应注意的是浇水不宜过度(指饱和和接近饱和),砖过湿将会给操作带来一定困难,会增大砂浆的流动性,砌体易滑动变形,易污染墙面,必须严加控制,那么就一起看下浇水过程。
1、干煤矸石烧结多孔砖和被雨淋湿的饱含水砖块是绝dui不能上墙的。
2、煤矸石烧结多孔砖禁止一边浇水同时一边砌筑。
3、煤矸石烧结多孔砖表面粘着泥、杂物以及浮灰等不干净的砖块要清理干净才能用于砌筑。
4、不同材质制作的砖不能和用陶土制作的多孔烧结砖混乱来砌,因为不同材质的砖块收缩率也是不同的。
5、在施工前要给煤矸石烧结多孔砖浇水,一般都是提前两天浇水,这样砖块表面既湿润又没有浮水。
煤矸石烧结多孔砖的利用领域和应用价值较广,因此为操作方便,使材料有一个适宜的硬化和强度增长的环境,保证砌体的质量,煤矸石烧结多孔砖规格,砖使用前必须浇水湿润,浇水才能使得材料的应用更加。
目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分,也是隧道窑的薄弱环节,煤矸石烧结多孔砖,在许多设计、建设和操作时,都将其作为重点予以考虑。但是,许多隧道窑投入生产后,窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍,有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既有结构不合理、吊顶板质量差的因素,又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑炉操作工艺的深刻认识,导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危害在短时间内没有表象,但随着时间的推移,危害积累达到一定程度时,就会对隧道窑密封和操作产生较大损害,严重时导致停产维修,给企业造成严重的经济损失。
所谓降温方式,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同,可以采取下列三种降温的方式。
1、保温缓冷
根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖,则没必要这样做,以避免能源,拖延生产周期。
2、随炉冷却
当保温结束后,便可切断电源让烧结砖自然冷却,待降到200度左右时候,煤矸石烧结多孔砖,便可以开炉。这样的操作简单方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,特别是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。对于大型窑炉来说,热容量太大,自然散热过程慢,为了缩短生产周期,必须适当的采取通风散热的措施。
3、淬火急冷
采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。
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