GMP认证车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。










GMP净化工程对施工要求
在对建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间如吊顶和夹墙内部等做好清扫记录。对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘作业。应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。条密封胶嵌固时,应将基槽内的杂质、污油剔除干净,风淋室净化设备价格,并保持表面干燥。
影响GMP认证车间质量的因素:
(7)工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型。
(8)风道止回阀动作失灵,空气倒灌造成污染。
(9)排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘。
(10)洁净室压差整定不合格,未能满足生产工艺要求。


中小型无尘车间的技术改造:
通常一般的旧厂房高度都在3m左右,形状和面积与实际需要异比较大,通常不能按照常规来安装风管、设置空调系统和技术夹层。要根据空气净化的基本原则,在实践中,我们青岛康瑞鑫探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法,特别适用中小型无尘车间的技术改造。现介绍如下:
【气流循环模式】
气流由风送入静压箱,通过过滤器再进入无尘车间,再从回风初效过滤器进入到回风夹道,部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室,另一部分回风气流直接进入空调的进风口,空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后,通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱,再经过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知,实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此,无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局,配以相应的风量,就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度,以适应不同的需要。



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