宝鸡液态硅胶-LSR液态硅胶模具设计开发-矽晶科(推荐商家)

双色模具注塑技术是时下很受青睐的一种塑胶制品生产方式，双色模具一般由俩套模组成，在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上，另一台模具则装在动模回转板上，双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°，才能进行第二次注塑，宝鸡液态硅胶，因此在双色模具的定位上就要做到很精细化，才不会影响后续的批量生产。

双色模具在注塑机内生产时，需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉，两者间隙至少要在10 mm 以上，液态硅胶产品，若不 到10 mm ，应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小，这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机，然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小，以及浇口、定位环半径。

所以在做双色模具设计的时候，就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格，设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用，这样在生产任务紧张的情况下，可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。

液体硅胶注射成型机所生产的经典的产品应该就是液体硅胶按键以及奶嘴了，液态硅胶加工，这两种产品生产的产量是很大额，虽然成为较固体硅胶高，但是因为市场的需求量很大，并且在生产的过程中废料的产生不是很多，这样就促使整体的生产成本并不是很高。并且液体硅胶奶嘴是透明的，这样还能进一步的促进生产。下面分享液态硅胶射出机正确维护方式以及提高生产效率的内容，欢迎阅读！

液态硅胶射出机正确维护方式：

一、定期维护的橡胶模具磨损曲线，是存在于每一个模具。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损，这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量，橡胶模具维护的实现，维护计划，不仅容易学习维修项目，也容易控制维修时间。

二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。

三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查，并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态，可以早期发现异常。

四、事故状态维修的橡胶模具加工，将会有一些变化，形成国家不能继续使用。比如毛边变大，错误的大小，如、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修、保养的内容称为事故。这种维护通常使用直到近极限，如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是，生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护，所以必须有一个设备在计划停止，和紧急维修。

液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品成型用，下面就来了解一下液态硅胶注射成型机的种类和操作方式都有哪几种？

液态硅胶注射成型机的种类：

卧式液态硅胶注射成型机。主要用于生产婴幼儿奶瓶、奶嘴等可自动脱模产品，大大提高了生产效率，该机不需要厂房高度，大概2.3米以上的厂房即可满足其要求。

立式液态硅胶注射成型机。主要用于包胶类无法自动脱模的产品，该机由于生产时高度升至3.6米左右，对厂家高度有一定要求，LSR液态硅胶模具设计开发，厂房高度必须在大概3.8米以上才能满足其生产要求。

液态硅胶注射成型机的操作方式有哪些？

液态硅胶注射成型机的手动操作是在一个生产周期内，每个动作都是由操作者拨动操作开关来完成的。一般而言，在试机、模具调整、打样时才会选择。

半自动操作，机器可以自动完成工作周期的动作，但每个生产周期结束后，操作人员必须打开安全门，取下工件，关闭安全门，机器才能继续下一个周期的生产。

全自动操作就是完成一个工作周期后，可以自动进入下一个工作周期。在正常连续工作过程中，无需停止控制和调整。