





造成活塞杆出现严重损伤的常见原因:
1、活塞杆的使用时间过长,导致其因过度疲劳而发生断裂。
2、在对于活塞杆进行加工螺纹时,其螺纹底角设置地偏小。
3、在气缸内带有较硬的物体,导致活塞杆在运行的过程中,出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。
4、工艺气体含有大量的液体,导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象,从而导致活塞杆在死点间隙的位置时,出现较为严重的拉断。
5、在对十字头体或者是垫片进行调整时,贵港精密活塞杆,由于整个加工的精度过低,而平行的度又超出了偏差,而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。
6、在对气缸和中体安装时,精密活塞杆厂家,同心度没有达到规定的标准,然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角,这样活塞杆和十字头在运行的时候,就比较会容易造成弯曲应力。

活塞杆的表面处理
我们在生产活塞杆的过程中,为了增强他们在某个方面的性能,实际上这个表面加工肯定是不能缺少的,但是一般在这个方面它也不是随便进行的,如果在方式上面或者是量上面控制不到位的话,实际上这个带来的影响反而是不利的,今天小编就来和大家说说在表面处理的时候,一般需要注意什么问题,首先我们知道的是,这个成分的选择是非常关键的,因为我们在使用活塞杆的时候,精密活塞杆多少钱,如果阻力过大的话,它的操作是非常不方便的,所以我们肯定是在这个减少阻力上面做文章,像是铬元素,这个就是非常好的选择,如果我们可以在这个活塞杆上面镀铬的话,实际上不仅仅是在阻力上面有改善,而且能够起到相应的防护作用,因为毕竟它也是金属材质,所以氧化以及上锈的可能性都比较高,其次就是在量上面的控制,我们需要明白的是,它在这个方面肯定不是越厚越好的,具体还要看实际情况。

活塞杆采用滚压工艺原因及其镀硬铬的特点
1.为何活塞杆采用滚压工艺较好?
这是因为,从工艺本身来讲,滚压工艺是一种高质量的工艺方法。另一方面,精密活塞杆批发,对活塞杆而言,采用滚压工艺的话,则能够来延缓其表面疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高它的抗pi劳强度。此外,通过这一工艺,还能够提高活塞杆的耐腐蚀性能,使其表面粗糙度降低。所以,综合上述因素,就有了这一结论了。
2.活塞杆保护套的维护保养
怎样来进行活塞杆保护套的维护保养?其相应的措施有:
措施一:活塞杆应保持干净清洁,不能杂质及脏污等。
措施二:应保持好油量,并注意观察是否有漏油等现象问题,以免影响到活塞杆的运动。
措施三:对于紧固件等,要经常进行检查,是否处于良好且有效的紧固状态。


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