




在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同,标准API 575-2014《常压和低压储罐的检测》指出:腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理,储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置,确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外,柴油罐检测,材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因,六安油罐检测,储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。


加油站油罐检测
计算机与加油机通信控制器通过RS232通信方式相连,加强油罐检测,采集加油机的销售数据,而液位仪控制器与油罐内的各个探棒相连接,实时测里油罐的库存、进油、温度、液位等信息。采集到有效数据后将这些信息以BS232通信方式传输到计算机中。当油罐缺油时会自动发给语音播报器(〈内置ITS芯片〉进行语音报警提示,管理员在得到这些报警信息后,可以及时做出准确的采购计划。


在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用目视检测,指用人的眼睛对被检件进行检查,双层油罐检测,是为古老、用途为广泛的无损检测方法,必要时也可借用简单的辅助工具,比如检测锤、放大镜、焊缝尺等。从广义上来说,只要用视觉进行的检查都可以称为目视检测。2012年国内以标准的形式将目视检测明确为承压设备行业的一种无损检测方法,标准代号为NB/T 47013.7-2012《承压设备无损检测 第7部分:目视检测》。



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