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空预器蒸汽吹灰和水冲洗

1、空预器的蒸汽吹灰

对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的，生产搪瓷预热器，吹灰的频率取决于预热器的沾污情况（积灰情况），可每24小时进行一次，连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。

2、空预器的水冲洗

若空气预热器积灰严重，停炉时就需要对空气预热器进行清洗，清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力已比设计值高出70～100毫米水柱时，需对预热器进行清洗。

空气预热器运行中阻力上升，是何原因？

空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，生产搪瓷预热器厂家联系方式，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。根据日本 AKK测试结果表明，生产搪瓷预热器多少钱，若氨逃逸率增加到2PPM时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3PPM时，生产搪瓷预热器价格，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。

锅炉SCR烟气脱硝空气预热器堵塞的解决方法

锅炉停止期间，需对空气预热器进行持续性吹灰处理，锅炉正常运行状态下，要不断强化对空气预热器冷段吹灰的处理，其中需将吹灰蒸汽压力提升到2.5Mpa，平均吹灰次数每日不可小于4次。在高负荷阶段，若空气预热器差压非常大，那么则需要适当的增加吹灰次数。

在磨煤机出力情况较好的情况下尽可能地不启动顶层磨煤机，以免会有大量的一、二风量进入到炉膛当中，造成氮氧化物的生成，尽可能地将脱硝反应器入口的NOx浓度掌控在300mg/Nm3以内的范围。