







单梁起重机设备工艺要求:
1)单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷,踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,深度20mm处硬度大于HB260。
2)制动轮的热处理,外圆面2-3mm内硬度HRC45-55,制动轮无裂纹、无缺陷。
3)单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度(满载垂直静挠
4)箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。
5)焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定,单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级,超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。
6)主梁上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000的范围内,拱度控制在跨中S/10 的范围内。
7)所有的连接孔均为机加工孔。
8)单梁起重机各机构转动灵活,运行平稳,噪声低。


电动式单梁起重机的特性及应用领域:采用通用性或型汽车汽车底盘,可按汽车原来速率行车,灵活机动,能迅速迁移;采用压液传动,传动稳定,控制省劲,起吊速度更快,;适用流通性比较大的施工企业或临时性分散化的施工工地及其室外装卸搬运工作。电动式单梁起重机优势:(1)采用通用性或型汽车汽车底盘,可按汽车原来速率行车,灵活机动,能迅速迁移;(2)起吊臂为可折叠,工作中性能灵便(3)采用压液传动,传动稳定,单梁起重机品牌,控制省劲,起吊速度更快,。缺陷:(1)吊重时务必应用支脚,不可以荷载行车;(2)道路转弯半径大,越野suv性能差;(3)箱形起吊臂自重要,危害吊重;(4)检修需要高。


单梁起重机操作注意事项:
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次,起重机,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,双葫芦单梁起重机,油液的更换周期应相应缩短。
3、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
4、各种机件,欧式电动单梁起重机,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。



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