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太原华欣诚机电设备有限公司
主营：直缝焊管设备,螺旋焊管设备,冷弯型钢设备,纵剪机组等
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我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机机器设备普遍用以冷轧、热轧带钢、焊接钢管、钢格板等生产厂家，并且为各冷轧厂配套设施生产制造酸洗钝化机器设备中的上料、剥皮、夹送、清理、竖直、收卷、等工业设备。
纵剪机适用开展金属带料的竖向裁切工作中，并将分割后的窄条再次倒丝机成盘。据有实际操作便捷，激光切割品质高、原材料使用率高、激光切割速率无极变速等特性。关键构造是由开卷有益(放卷)、引料定位、分切纵剪、放卷(收卷)等构成。
应用领域：冷轧钢板卷、不锈钢板、彩涂板、马囗铁纵切生产流水线。卷板薄厚0.3-3毫米，卷板总宽1850毫米，纵切总宽30mm
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纵剪机生产设备操作流程启动循环水启动冷水循环，同时检查它是否正常工作。打开电源确认电源指示灯亮起后，启动电机，纵剪机组外形尺寸，让其运行30秒至1分钟，期间查看电机是否正常运转，有无异响。点动运行进行点动运行，合闭刀架，并检查刀口的对合情况以及螺栓的紧固情况，然后进行压料。连续或单次操作选择连续或单次操作，然后按下剪切开关进行剪切操作，如遇突况，可以按下紧急按钮。进行剪切时，出料一侧严禁站人。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，纵剪机组厂家，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，无锡纵剪机组，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。
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