铝灰渣处理工艺流程-铝灰脱氨-固氟-绿色循环利用技术--湿法工艺流程:
一、工艺介绍
铝灰经过前道球磨分离筛分,灰渣进入一次反应釜,通过脱氨剂与催化剂,将铝灰中的可溶氨快速转化为气态氨(氨气),经过滤后再循环反应过滤一次,产生的滤泥压制制砖(铝灰添加量20%,辅以水泥、黄沙等),前面两次反应产生的氨气经硫酸(浓度95%)中和形成硫酸铵,过程中产生的滤液收集后回用不外排,各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、粗铝颗粒五大类。
二、工艺分析
① 生产成本约1200元/吨,铝灰处理多少钱,投资成本约1000元/吨;
② 水解反应过程时间较长,约2小时/釜,温度约80℃;
③ 反应后产物:铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环结晶等问题待进一步解决。
一次铝灰和二次铝灰
按照铝灰回收铝的生产加工流程,铝灰分为一次铝灰、二次铝灰和废铝灰。
随着金属铝一遍遍被熔解回收,铝灰中的金属铝含量逐步降低。
一次铝灰中的金属铝含量高,铝含量可达15-75%。
二次铝灰中的金属铝含量较低,铝含量为5-20%。
废铝灰中的就没有什么铝了,铝灰处理设备厂家,有也是用简单方法提炼不出来的,铝含量通常小于5%。
铝灰处置企业接收的铝灰一般是经过“榨干吃尽”金属铝后的废铝灰,好一点的情况收到的是二次铝灰。二次铝灰和废铝灰一般口头上不做区分,统称为二次铝灰。
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