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钢丝绳的生产工艺（一）
钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳3个基本工序。别小看这3个工序，每个工序都有各自的讲究个规则。
1.拉丝
钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属。
钢丝经过拉丝，其分子结构已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要 的强度。。强度是拉丝拉出来的，不是热处理出来的。
管式捻股机一般由数节筒体组成，捻股机主要加工多股钢丝绳的设备。筒体的高速旋转与牵引装置产生的直线牵引相配合，使钢丝产生螺旋线缠绕和股的直线运动，形成了具有一定捻距的股，从而完成了股的基本捻制动作。筒体旋转速度高，平稳，6216TBP63 现货销售，噪音低。用于捻股机的轴承多为深沟球轴承。我公司所生产的618/750、 618/630、 61896等均用于捻股机设备。其产品特点是旋转精度高，要求精度达到P5级以上，滚道光洁度要求较高，以利于油膜形成，避免轴承高速旋转时升温过高。
2.捻股
钢丝绳根据用途分很多种类，每个种类捻股过程中存在很大的差异。钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模，绳股变形前和变形后的截面捻股中有涂油和镀层两种防腐措施。
将钢丝捻成绳股后，还要经过涂油、镀层和卷线的工序。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性，要求钢丝绳有足够的强度，良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和强度等，其中强度为重要。
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