光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直接位移或者角位移的检测。但同时光栅尺由于经常使用就会出现各种故障,下面让我们来看看有哪些常见的故障及解决办法。
1、光栅尺进水、进油后还能用吗?
光栅尺进水、进油后会出现计数不准、CNC报警等现象,水或油并不会损坏光栅尺内的玻璃标尺或钢带标尺,用99%浓度的酒精对其清洗后,可正常使用;水或油可能对读数头造成损坏,因为读数头上有电路板,被油、水污染后,可能造成短路、元器件烧毁、元器件老化等问题,读数头清洗后,是否正常工作,本溪光栅尺,及是否长久稳定工作,均不可预测和保证。
2、光栅尺玻璃破损如何处理?
光栅尺的玻璃标尺破损后,如破碎、断裂、裂纹等,均无法修复,更换玻璃标尺的维修价值不高,所以发格不提供玻璃破损后的维修,用户需要重新购买一根新的光栅尺。
3、光栅尺读数头破损如何处理?
读数头破损后维修价值不高,发格不提供此种情况下的维修,请联系发格购买同型号备件。
4、光栅尺玻璃标尺破损是什么原因?
光栅尺玻璃标尺破损都是安装不当引起的,道尔光栅尺,因安装严重超差,QIHAI-qh200光栅尺,导致读数头上的轴承挤压玻璃,当力度足够大时就会使玻璃破损。
5、半闭环状态下,机床工作正常,全闭环生效后机床振动,是否说明光栅尺有问题?
机床震动都是机械精度差引起的,并不能说明光栅尺有问题。可能的原因是机床反向间隙大,或工作台左右扭摆误差大。
解决的办法,QIHAI光栅尺,一方面是调整系统参数,降低增益,延长积分时间。另一方面,调整机械传动机构间隙,如调整排隙齿轮,紧固导轨楔铁等。
6、CNC无报警,机床运行一段时间后,回到一固,坐标差很多,是什么原因?
在移动过程中无报警,说明反馈元件的信号输出是正常的。原因很可能出在光栅尺的刻线玻璃上、或钢带光栅尺的刻线钢带上,请检查光栅尺的刻线玻璃上、或钢带光栅尺的刻线钢带是否清洁或破损,如有污染请用无水酒精清洗。
海德汉光栅尺常见故障及维修方法:
1、“软断线”报警。
2、移动机床某轴时发生“跟随误差过大”报警。
3、机床某轴移动时机床震动比较厉害数据不平稳。
4、光栅尺找不到原点(也称零点或参考点)。
5、在使用过程中产生25000异常报警。
6、机床某轴光栅尺在测量过程中数据丢失或计数不准。
7、开机后,出现某轴正反方向运动正常,但机床无法进行回参考点。
8、机床出现某轴缓慢向正方向运动,系统无报警。
9、某轴在回参考点不准的现象,但是使用半闭环回参考点*。
10、光栅尺出现“445”报警。
11、当某轴执行返参考点指令时,出现1160报警。
西门子数控系统9种编码器报警代码故障原因及维修
值光栅尺维修热线13814988065
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编码器零点脉冲信号监控,在两个零点脉冲信号之间是否总是发出相同的脉冲数,若不同则报警
25030
实际速度报警,实际速度大于MD36200(速度监控阀值)规定的值
25040
零速监控,跟随误差大于零速公差带,跟随误差大于MD36030的设定值
25050
轮廓监控,轮廓误差大于轮廓监控公差带,即轮廓误差大于
25060
速度设定值点限制,指令速度大于速度设定值,即速度设定值大于MD36210中的数值
25070
轴的漂移太大
25080
轴的位置监控,跟随误差大于停设定值,即跟随误差大于MD36010的设定值
26000
轴的夹紧监控,跟随误差大于夹紧监控公差带,即跟随误差大于MD36050的设定值
26003
丝杠螺距设置不对
正向点动没有问题,反向点动就报警,报警内容是另一个轴的编码器故障,驱动装置故障,位置环跟随误差过大,编码器电缆上或多或少会有压降,电缆越长,压降越大,振幅错误,
24V光栅尺在接PLC控制时,起到了高精度定位作用24V光栅尺是一款接PLC,光栅尺的输出为24V的电压。输出方式为TTL方波,根据光栅尺的分辨率不同,光栅尺的输入肪冲也不同。般分辨率为0.005mm的光栅尺,mm/输出50个肪冲,每个肪冲的宽度为0.02mm,如果经过PLC的四倍频后,得出1mm输出200个脉冲。如果是0.001mm的光栅尺,哪么它1mm输出250mm脉冲,同理,当经过PLC四倍频后,得出分辨率为0.001mm,每个脉冲的宽度为0.001mm,这时,1mm输出1000个脉冲。
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