滑动轴承用润滑脂的润滑周期:
偶然工作,不重要零件:轴转速200r/min,润滑周期3天一次。
间断工作:轴转速200r/min,润滑周期1天一次。
连续工作,工作温度小于40℃:轴转速200r/min,润滑周期每班一次。
连续工作,工作温度40-100℃:轴转速200r/min,润滑周期每班二次。
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,滚珠轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。


上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验。
轴承损坏类型损坏原因及处理方法和维护方法。维护方法
损坏类型损坏原因及处理方法
胶合轴承过热、载荷过大,操作不当或温度控制系统失灵
1、在运动中如发现轴承过热,应立即停车检查,好使转子在低速下继续运转,或继续供油一段时间,轴承厂家,直到轴瓦冷下来为止。不然,轴瓦上的巴氏合金由于胶合而粘在轴颈上,修起来麻烦。
2、防止润滑油不足或油中混入杂质,以及转子安装不对中。
3、胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除,继续使用。
疲劳由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等,引起轴承巴氏合金疲劳。轴承检修安装质量不高
拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内,并嵌藏在轴承轴衬上,使轴承与轴颈(或止推盘)接触时,形成硬痂,在运转时会严重地刮伤轴的表面,拉毛轴承注意油路洁净,尤其是检修中,应注意将金属屑或污物清洗干净。
磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥,直线轴承,安装不对中。使用维护不当,质量控制不严。


上海博高科技有限公司三十年来,除向石油化工、钢铁冶金、化工、制药、玻璃、电子电力等厂矿企业中提供各类滑动轴承的测绘、加工、各种技术咨询和技术服务外,还对各种国产大型转动设备上动压滑动轴承进行大量的合理分析设计和改进,攻破了一个又一个生产技术的难关,使设备得到的运行,使企业获得了一定的经济效益。
· 轴承精度低:选用规定精度等级的轴承。
· 主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体。
· 润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
· 装配质量低:提高装配质量。
· 轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。
· 轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,九江轴承,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
· 轴承损坏:更换轴承。


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