




铝阳极氧化本色处理是一种常见的表面处理工艺,阳极氧化,旨在增强铝合金的耐腐蚀性、硬度及耐磨性。该过程涉及在电解质溶液中通电氧化金属表面,形成一层坚硬且致密的氧化铝薄膜。这种氧化物层不仅具有优异的物理和化学性能,还能保持金属原有的光泽和颜色——即“本色”。在处理过程中,首先需要对铝制品进行清洗以去除表面的油污和其他杂质;然后放入含有特定电解质的槽中作为阳极,同时设置一个阴极并通入直流电。电流作用下,铝表面发生氧化还原反应生成了透明的氧化铝膜。通过控制电压和时间等参数可以调整膜的厚度与性质以满足不同的使用要求。终得到的产物既保留了金属的原始色泽又增强了其耐久性能使得产品更加美观耐用适用于各种复杂多变的环境条件和使用场景如建筑装饰汽车零件电子设备等领域均可见到它的身影。

铝件氧化和阳极氧化是两种不同的表面处理技术,型材阳极氧化,用于增强铝的耐腐蚀性和美观性。铝件氧化,通常是指自然氧化,这是铝在暴露于空气中时发生的化学反应。铝表面形成一层薄的氧化铝膜,这是一种自然形成的保护层。这个过程不需要额外电流或化学处理,成本较低,但形成的氧化膜厚度有限,颜色较暗,铝合金件阳极氧化,对光泽度影响较大。阳极氧化则是工业化的、控制的氧化过程,主要用于铝合金。它通过电解液中,铝件作为阳极被氧化,形成一层致密且色彩丰富的氧化铝膜。阳极氧化可以实现更厚的膜层,提供更好的耐磨性和抗腐蚀性,同时也能通过调整电解液配方获得各种颜色和质感。此过程需要电力驱动,阳极氧化表面处理厂,相对成本较高,但,广泛应用于建筑、电子和汽车等领域。

硬质阳极氧化颜色:硬质阳极氧化表面的颜色,通常做的有本色及黑色;硬质阳极氧化本色,实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同;另外,随着膜厚的增加,膜层的颜色也会随之变深;
阳极氧化
硬质氧化颜色基于上述原因,也解释了硬质氧化一般只做氧化膜本色(自然色)和偏深的颜色(如黑/黑灰色)。本色由铝合金材料成份所决定,同一种型号的铝型材(6061-T6),而不同生产厂家,氧化膜的颜色是不同的,若同一铝合金生产厂家的同一型号的材料有可能也有区别的,因此,氧化膜本色一般用于产品的内部件。


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