







框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌,框式搅拌器,一般为直角方型搅拌框,大型搅拌器,另外也有圆弧框式或板框式,根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌,在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样,搅拌器,主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式,具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样,在此就不一一列举了。

搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,受热不均匀,导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌,使反应物充分混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。

搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。

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