








二保焊手把焊焊接操作:
8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。好选用钨极(量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
9、手工弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
10、弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风设备。通风装置失效时,应停止工作。
11、气瓶不许撞砸,立放必须有支架,中级焊工培训基地,并远离明火3米以上。
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12、在容器内部进行弧焊时,应戴面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
13、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其性剂量超出安全规定而致伤人体。

要想实现焊接,必须采取有效的措施。
1 利用热源加热被焊母材的连接处,使之发生熔化,利用液相之间的相溶及液固界面原子的紧密接触来实现原子间的结合。
2 对被焊母材的连接表面施加压力,在清除连接面上的氧化膜和污物的同时,克服两个连接表面上的不平度,或产生局部塑性变形,从面使两个连接表面的原子相互紧密接触,并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热,正规中级焊工培训基地,上述过程更容易进行。并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热,上述过程更容易进行。
3 对填充材料加热使之熔化,正规中级焊工培训基地,利用液态填充材料对固态母材润湿,使液固界面的原子紧密接触,充分扩散,从而产生足够大的结合力实现连接。
以上三项措施正是熔焊、压焊和钎焊能够实现连接的基本原理。

焊接工艺如下:
1.将铜的表面氧化层清除干净,可用洗化学方法处理然后水冲干净或用砂纸清擦干净,至光亮金属为止。
2.将铜工件(与铝焊接接触面)用氧—火焰焊接,加热工件钎焊一层银钎料,钎料用“料313”(成分为银50%,铜16%,镉18%,锌16%,熔点为625~635℃)钎焊涂层厚度为0.8~1.0mm,(稍厚更有利于焊接)。
3.将铝工件焊接表面处去除难熔的氧化膜,可用碱洗化学方法处理,然后用水冲干净,正规中级焊工培训基地,或用砂纸清擦干净至光亮金属为止。
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4.用交流弧焊焊接,焊接电流视工件厚薄和大小,精细调节准确,可先用工艺板(模拟工件厚度进秆试焊,确认焊接质量效果后方可在工件上焊接。
5.焊丝填充金属为铝硅合金,焊丝牌号“丝311”视工件厚薄和大小选用焊丝直径。

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