小编为大家介绍的深孔钻头工艺特点,大家一起来看一下吧!
特点一: 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。
特点二:可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等,广州深孔钻头,但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。
特点三:珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中,以上道工序加工的底孔进行导向。
特点四:珩磨广泛用于大批量生产加工中。如:汽缸孔、油缸筒、阀孔等。
1. 定期检查:定期检查深孔钻头的磨损程度和切削刃的状态,根据具体情况进行磨削或更换,深孔钻头厂家,保证刀具的质量和性能。
2. 储存刀具:深孔钻头在储存时应放置在干燥、通风的地方,避免刀具受潮、生锈。
3. 避免碰撞:在使用深孔钻头时,应避免刀具的碰撞和振动,以免损坏刀具。
总的来说,深孔钻头的保养需要注意多方面的问题,深孔钻头生产厂家,只有在合适的使用和保养下,才能保证深孔刀具的使用寿命和加工质量。
特点一:降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙,降低了对导向套内孔尺寸精度的要求,避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时,加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。
特点二:对操作者的技术要求降低,对加工尺寸不理想的工件,可以通过调整滚压量进行二次加工,可有效控制废品率。
特点三:精镗采用机夹涂层刀片,更换刀片方便快捷。
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