薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,大型淀粉机器特点,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机
转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力,在转鼓内部形成一定的负压,使淀粉附着在转鼓滤布上,转鼓连续低速转动,使淀粉在滤布上形成一定的厚度,每小时处理3吨淀粉机器特点,水被真空泵吸走,葛根淀粉机器特点,淀粉由刮板自动刮下,达到淀粉脱水的目的。
在生产过程中,根据实际情况定期冲洗滤布,使其保持正常的吸滤效果,若停止生产,应将滤布清洗干净,并检查有无损伤。
转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油,淀粉机器特点,防止密封损坏,保持良好的润滑密闭状态。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,开始进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好,动力小,速度快。
③纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
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