根据起重机车轮锻件的原材料,轮毂厂家地址,形状,尺寸及工艺要求选择相应的锻造设备,锻件必须在生产工艺文件zhi定的设备上进行锻造。
锻造厂操作人员应熟悉锻件图及工艺文件。
锻造前所用工具必须采用正确的方法预热至规定的温度。
锻造时,必须严格控制始锻温度,终锻温度,变形程度和变形速度。
锻造操作过程中,必须严格按照工艺规程和工序卡进行,并随时注意坯料变形是否正常,如发现折摺,轮毂原理,裂纹等缺陷,必须立即采用适当方法加以清除,在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。
锻件的切边,冲孔,校正温度应根据锻件工艺规程的有关规定进行。
锻造起重机车轮锻件的原材料在出厂前,生产厂一般都应进行检验,以合格品供货,轮毂,但是作为使用方的锻造厂也应该进行必要的检验。检验可以采用普查或者抽查的方式进行。检验的项目可以根据原材料的种类和锻造的使用要求确定。
外观检查,确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查材料是否混装。检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。
通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点;通过热断裂试验检查材料的热脆性。宏观和微观的夹杂物检验;通过硫印试验检查钢中硫的偏析,并确定其偏析区。用显微镜检查晶粒度;检查金相组织。无损检查:超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。
浅胎面:
光秃的轮胎会在路面上打滑,且会被路面上的坑洞损坏。胎面花纹沟深至少要有1.6毫米,如果没有,轮胎则必须更换。
帮助你看到胎面问题:
轮胎胎面花纹沟槽中有内置的“胎面磨耗标识”。这些是胎面沟槽中的的平滑凸起胶块:当能胎面磨损至“胎面磨耗标识”时,轮胎需要立即更换。
小麻烦:
检查刺入胎面的小石头,玻璃碎片,金属片和其他外来物质,并仔细的清理干净。如果当你驾驶的时候把它们嵌入的更深,可能会带来严重的问题。
解决方案:
1.如果你的车子有备胎,请用备胎替换损坏的轮胎,轮毂现货,并尽快将您的车送到的佳通服务站检查。
2.胎面穿孔直径在6毫米及以下可以修补,直径大于6毫米的胎面刺孔或任何胎侧刺孔,花纹磨损剩余沟深低于1.6毫米的轮胎,不可以修补,否则将成为安全隐患。
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