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床层厚度和人工床石对跳汰机分选的影响
床层厚度主要对跳汰机内矿石松散程度和矿粒分层速度产生影响。有用矿物和脉石矿物密度差异较大的矿石,可以使用两层床层分布加快矿石的分层速度,提高生产能力;对精矿质量要求越高,床层越厚。床层厚度可以使用筛面至尾矿板之间的高度进行计算。使用隔膜跳法机处理中等粒度以至细粒度矿石时,床层总厚度不应小于给矿颗粒的5~10倍,一般大约在120~300mm之间。处理粗粒矿石时床层厚度应在500mm以上。
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使用跳汰机的注意事项?
跳汰机是跳汰选煤厂的清洗设备之一,其实跳汰的工作质量关系到所选物料的分选效果,矿用振动筛设计,为了使选煤设备跳汰具有良好的工作质量,它关系到所选料的分选效果。下面就大家谈谈跳汰仪使用中应注意的事项?
在使用夹具之前,必须检查和擦洗设备,必须定期检查卸料闸门是否存在故障或调整困难,必须检查阀门是否损坏。
定期检查处理设备各隔间和排放室的磨损情况;除此之外,我们还需要知道,对于使用旋转阻尼器的人来说,必须经常检查调节套筒是否有故障,矿用振动筛生产厂家,阻尼器是否松动。
检查夹具的链条和联轴器是否异常,定期对整套、电机和减速器进行擦洗和调整。
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选煤设备对煤炭种类的精分可以提高煤炭利用率。
选煤设备的主要作用是:利用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和性铀等伴生矿物。
炼焦用煤的灰分将全部转入焦炭,而焦炭的灰分每升高1%(或硫分升高0.1%),炼铁时焦炭消耗量将增加2~3%、熔剂消耗量将增加2~2.5%、高炉炼铁的生产率将降低2~3%;炼焦用煤的水分增加,将会延长结焦时间、降低焦炉的生产率。
燃料煤的灰分和水分增加,会降低热效率,污染环境;燃料煤中的硫分高,会严重地腐蚀锅炉、管道,并污染大气,形成酸雨,危害严重。因此,不同用途的煤炭产品,其有害杂质含量都有一定限制。在采煤机械化程度愈来愈高的条件下,原煤质量愈来愈差,必须经过洗选加工,才能满足不同用户的要求,获得更好的工艺指标和经济效益。
选煤一般只能清除原煤中的外在灰分、状及浸染、混合状的黄铁矿硫分和外在水分。要想清除内在灰分和细粒浸染状黄铁矿硫分和有机硫分,必须采用化学处理方法,在工业生产中尚未大量使用。要使产品水分降到很低(例如8.0%以下),必须应用热力干燥法。当伴生矿物含量符合回收条件时,可同时设法回收,成为伴生矿物产品,使选煤厂的经济效益更为增加。
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