高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的,是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步,为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率,高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。多孔喷煤枪(以下简称:喷枪)是多孔喷煤枪装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解多孔喷煤枪损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
多孔喷煤枪使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体多孔喷煤枪的使用寿命。
多孔喷煤枪的价格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其价格,从而降低生产成本,多孔喷煤枪,这就需要在其钢管材质降成本,一般钢管是310S的,每公斤价格要50-60元之间,如果把310S换成304就可以降低了成本,但304的耐温性与310S有很大的区别,因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。
经过我公司多年的探索,的方案是选择枪头用310S,长度约800mm,这样基本上就可以解决高温问题,其他部分采用304不锈钢,但注意,是先焊完后再做陶瓷内衬,这样焊接处也可以有陶瓷层,完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后,多孔喷煤枪的价格可以从2500元降低到1500元,降幅为40%。
多孔喷煤枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在多孔喷煤枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面:
外表面高温氧化,表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前,材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷,管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料,增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前,比较好的方法是在内壁衬(Al2O3)陶瓷。
枪体严重变形,枪头逐渐弯曲变形,枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解决。当然,现场经常巡回检查及时调换多孔喷煤枪位置是的方法。
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