铣头安全使用规则
任何机器操作安全都是非常重要的,今天,振飞机械带您了解下铣头的安全操作规则。
1、铣头的进给与旋转是同步完成的,所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。
2、行程长,附件多也是它的主要特点,这样在使用时可以很容易更换各种附件,方便加工的需要。
3、高功效、的主轴电机,可以存在低速、高速多种转速,并右完成钻孔、攻牙等工序,也可以安装多轴器,数控动力头哪家好,提高它的效率。
4、操作时选好转速后,用手转动刀盘,就可完成变速,数控动力头定做,但不可在主轴连续旋转时变速。
5、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀,进刀完成后再夹紧铣头。
6、铣头各润滑处要定期检查,发现无油或油少时要及时注油,以免出现磨损。
数控铣头刀具
正负前角(轴向正前角、径向负前角):这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点,轴向正前角有利于切屑的形成和排出;径向负前角可提高刀刃强度,改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳,数控动力头,排屑顺利,金属切除率高,适用于大余量铣削加工。
铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
数控铣头刀具
①主偏角Kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角,。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小,数控动力头多少钱,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也随之减小。
90°主偏角:在铣削带凸肩的平面时选用,一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面,又可加工平面),在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀,较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。
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