这是我们取得修复成功的关键一步,确定好被修部位后,清除蚀损部位的积附物,用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净,表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑,金属要露出本色,并使其表面粗化,原则是“越毛糙越好”。
用清洁剂(或酒精)擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。
国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状:A为主料,B为固化剂。将主料和固化剂按照1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶(根据修复部位大小调配适当的胶量)。
流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,5-50Pa/s的为中粘度流体,50-500Pa/s的为高粘度流体,大于500Pa/s的为特高粘流体。对于低粘度介质。
用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体需直接用搅拌器来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。总之,搅拌器在搅拌物料的时候,会随着搅拌物料的不同,来更改其搅拌速率,这和物料的粘度是有很大关系的,所以在使用设备搅拌物料之前。
先要分析物料的粘度,根据不同的粘度来选择不同的搅拌器。在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,那么它到底能够起到怎样的作用呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时。
搅拌器发生轴端问题的原因
搅拌器属于机械设备,制药搅拌器电厂脱硫搅拌器,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系,我们将竭诚为您服务。
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