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主营：陶粒滤料,耐酸浇注料,页岩陶粒,陶粒制品
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陶粒的承重能力一直有探讨，河南粘土陶粒，其实陶粒混凝土承受的荷载与水泥沙石承受的荷载差不多的，如果是楼板承载主要看底下主梁和植筋情况。陶粒混凝土比普通混凝土轻很多，这样就减少了一部分自重，增加了荷载能力陶粒混凝土的缺点就是施工技术要求高，只有合格的施工才能建造坚固的陶粒混凝土结构。《公路桥梁中陶粒混凝土梁承载力的研究》这篇文章有数据显示，陶粒混凝土的荷载是完全可靠的。
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
（2）圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。
（3）圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，粘土陶粒批发，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。
第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，粘土陶粒厂家，如果控制不当，粘土陶粒工厂，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
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第11年
