单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。
单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备,它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。
煤炭工业的发展,促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、,且能保证支柱的横增阻降距,被煤矿广泛应用于普采工作面。
回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。
特点:据煤炭部 MT119-85 《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,DN10-250/80矿用单元体液压支柱供应,操作轻便可靠,,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。本机有快速注液,自动慢速增压功能,提高了试验速度及稳定性。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,矿用单元体液压支柱供应,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,DN18-250/80矿用单元体液压支柱供应,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤:挂梁→插调角楔→背顶清理和定位个立柱→供液升柱。
1、插调角楔。将顶梁托起,由下向上插进调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙;
2、背顶。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;
3、清理定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;
4、立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液站在支柱下方,单体液压支柱转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,DN28-250/90矿用单元体液压支柱供应,将注液卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退液并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。
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