胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法
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本试验的目的是在规定条件下用标准试样通过加载剪切应力评价胶粘剂拉仲剪切疲劳强度的试验方法。目的是表征结构胶粘剂在特定金属基材上的性能。测试参考标准GB/T 27595-2011/IS0 9664:1995。
剪切应力(r):外力除以粘接面积,单位是MPa。
静态剪切应力(t):根据GB/T7124确定为破坏时的平均静态剪切强度,扫频振动试验,单位是MPa。
应力循环:以规整间隔重复的应力/时间函数的小单元,剪切应力与时间成正弦函数(如图1)。
大应力(Tmax):循环应力中的大值,单位是MPa。
小应力(tmin):循环应力中的小值。该值应始终为正值,单位是MPa。
平均应力(tm):大与小应力之和的一半,单位是MPa:
应力幅(ta):大与小应力之差的一半,单位是MPa:
应力比(Rt):一个应力循环中小应力与大应力的代数比:
试验原理:
试样被施加循环的应力,冲击振动试验,可以认为是一个静态应力即平均应力与一个交互应力的叠加。给定与可以确定试样破坏时的循环次数。用这些数据绘制SN曲线,从而评价粘接处耐疲劳性能的置信区间。
定频试验
a.耐共振频率处理:在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上,施加规定振动参数振幅的振动,以考核产品耐共振振动的能力。
b.耐预定频率处理:在已知的产品使用环境条件振动频率时,可采用耐预定频率的振动试验。其目的还是为考核产品在预定危险频率下承受振动的能力。
c.确定危险频率:在整个频率范围内进行响应检查。响应检查的方法是按耐久试验相同的条件进行一个扫频循环,并根据以下现象确定危险频率:样品出现故障或性能下降;出现机械共振及其他响应现象,例如抖动。
扫频试验
a.产品振动频响的检查:确定共振点及工作的稳定性,找出产品共振频率,以做耐振处理;
b.耐扫频处理:当产品在使用频率范围内无共振点或有数个不明显的谐振点时,必须进行耐扫频处理,扫频处理方式在低频段采用定位移幅值,环境振动试验,高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描,连云港振动试验,其交越频率一般在55-72Hz,扫频速率一般按每分钟一个倍频进行;
c.共振检查:以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后各共振点有无改变,以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。
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