




油罐清洗方法
全自动机械清洗
高压清洗机安装在油罐内的顶部,大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动,左右旋转,在油罐内三元立体方向进行喷射,以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的是经过惰性气体加压后送入清洗机的,喷射出来的加压使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散,在油罐底部装有溶解油泥的回收管线,如何清洗油罐,溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后,再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗,油罐清洗验收,后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。


油罐清洗死角区动火防燃防爆措施
在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。
⑴在油罐有代表性的位置采集气样,分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时,油罐清洗,应先用便携式可燃气体报警仪检测,合格后方可施工。
⑵采用机械通风设备强制通风,使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。


大型油罐清洗遵守这几步避免伤害,保护个人安全
我国规定各种可燃性液体的储罐,都须依据相关的法律法规和自己的安全守则,按时对油罐进行内部检查,油品罐区的油罐清洗有两种状况,一种是定期清洗,一种交错时间清洗。按时清洗是为了保证产品质量,按时检查与保护油罐内部设备,一起也为复测油罐从头编制容积计量表发明条件。非按时清洗则是为了油罐更新,改造或有必要动火的应急抢修处理。而在这种检查之前,须先对油罐的内部进行清洗。清洗轻质油类以及堆积性残渣(通称堆积物)较少的油罐,或小容积油罐的清洗并不好不容易,但关于堆积物多并且容积大的储罐,含蜡及其烃类和非烃类化合物的混合物,其组成极点凌乱,它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的白腊、微晶蜡以及胶质沥青质等组分,清洗就好不容易。我国在早年间选用人工清洗油罐,工期长,污染环境,人员安全无基础保证,且有火灾风险。1997 年我国引进套油罐机械清洗设备,从此我国初步改写人工清洗油罐的前史。油罐的机械清洗有以下特征,即:(1)工期短;(2)安全;(3)对环境无污染;(4)省工省力(运用人工少);(5)堆积物中有用成分的回收率高;(6)密闭清洗。



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