与普通的阳极氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,铝合金微弧氧化,空隙率低,与基质结合紧密, 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合性能优良,与基体结合牢固, 且工艺简单,对环境污染小, 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究, 在工业上得到了一定的应用, 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。







微弧氧化技术的特点
1、大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在 1000 至 2000hv ,铝合金微弧氧化生产线,高可达 3000hv ,可与硬质合金相媲美,铝合金微弧氧化厂家,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
2、有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达 100m ω。
3、溶液为环保型,符合环保排放要求。
4、工艺稳定且可靠 ,铝合金微弧氧化公司, 设备工艺简单, 。
5、 反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

镁合金微弧氧化膜层性能检测
镁合金微弧氧化膜层性能检测主要从以下几个方面进行:外观检测、厚度测定、硬度测定、表面处理层与基体结合力、耐蚀性能评价以及耐磨性测定等。经微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目测检验,观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。
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