矿用振动筛定做-矿用振动筛-汇盛环保洗煤机设备(查看)

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下面为您介绍：振动筛的筛网受损情况如何控制？

①振动筛网的质量问题是一个引起筛网破损过快的重要因素。

筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网损坏的就很快，矿用振动筛定做，我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。

②振动筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

③振动筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧；

那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大，和筛框接触部分不能有效压紧，这也是引起筛网损坏过快的原因之一。

④物料的投料问题。

因为在振动筛工作过程中不断的投料，但是如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料的处理量。

一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，所以在投放物料时要均匀的投料。

在有强大冲击力的给料方式，必须给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，矿用振动筛，更多内容欢迎致电！

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下面为您介绍：矿用振动筛为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的，针对上边一系列原因，为了有效地防止振动筛筛网被堵塞，可以相对的采取防范措施：当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时，物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，并对筛孔和筛面作相对的选择；物料中的水分大于8%时，就要采用湿式筛分；适当调节振动筛筛网的张紧力，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，是减少筛网堵孔的一种有效方法，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧；物料中颗粒较多的，就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中，由于物料的形状、特性不同，会引起不同程度的网孔被堵塞，主要原因有：

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大，比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多，并含有大量接近分离点的粒子，也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗，筛网的孔形设计不标准，不是上小下大，这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电，不容易筛分。

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享矿用振动筛的内容，矿用振动筛生产厂家，希望对大家有所帮助：

振动筛厂家教你延长设备的使用时间

振动筛的的应用领域还是比较广泛的，大多数来说一般包括矿用和食品振动筛，对于购买者来说，当然是设备使用的时间越长越好，那么有哪些延长的方法呢？

筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面

振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长振动筛的使用寿命。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多矿用振动筛资讯欢迎大家给小编留言！