





龙门铣床铣头的特点
铣头在龙门铣床的应用中发挥了相当重要的作用,它的加入,使得铣床操作更加方便,刚性足、,性能更加全,下面我们就一起来看下他们合作后成就了哪些特点?
立铣头与龙门铣床搭配,双矩形导轨,因此刚性变强;铣头装配滚珠丝杠、气动拉刀,再加上伺服电机驱动,性能发挥一览无余;侧铣搭配V5型龙门铣,加装新型独li润滑装置,升降则仍然使用普通减速机进行传动,变频调速更加方便;龙门铣床数控铣拥有的一键式三轴转换数控系统,能够简单实现编程与面板手动操作二合一,快速便捷的实现机械加工;连着搭配,配加同步带、同步轮,床身进退、横梁上下,均有台湾滚珠丝杠搭配,三轴对刀成为现实;机床自身具备的横梁升降安全连锁装置,保证其重复定位的精度;台标摆线泵组可实现连续润滑,故障率大幅度降低。

龙门铣头装配的过程
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机床作业前一定要确定刀具已经夹牢,加工件同样需要使用压板、螺钉或是工具夹紧;工作前检查好机床各部位,尤其是传动部分的运转状况,机床挡板务必装配得当;各种铣削工艺都需要按步进行,尤其是粗铣过程.

90度直角铣头精镗工艺试验
1、工艺准备,加工零件:气缸体组件(13L柴油机);缸体材料:HT250;轴承盖材料:QT450;加工刀具:90°90度直角铣头及可调精镗刀;加工内容:精镗曲轴孔;精镗余量:0.25~0.5mm;镗孔深度:50mm;加工形式:外冷湿式。
夹具形式:考虑到工件加工时,90度直角铣头需从缸体底面进入,万向数控铣头厂家,所以夹具设计时缸体底面的开放性要好,因试验对象侧面定位较困难,采用工件顶面及其两销孔定位。
2、换刀调试及切削加工:
(1)装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提,由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外,机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接,所以必须先执行自动换刀检查,将90度直角铣头放入刀库刀夹,试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度,万向数控铣头厂家批发,调整定位销位置,在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀,规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。
(2)刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析,这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。


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