我们在使用高剪切乳化机时,常常会碰到机器出现故障,所以要经常对高剪切乳化机进行保养哦!
一,为了保持高剪切乳化机的工作效率,必须保持高剪切乳化机干净。
二,高剪切乳化机在运作过程中严禁反转,在启动电机前需再三检查。
三,高剪切乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力。
四,物料的介质不同,进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
五,自动生产线厂,使用高剪切乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。
六,高剪切乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
七,使用高剪切乳化机时应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!
八,高剪切乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。
高剪切乳化机的工作原理是什么?
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切。
高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。

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均质乳化机水相和油相的制备方法
包装设备包括各类半自动全自动灌装机、真空均质乳化机、软管类(复合管;塑料管)灌装封尾机、铝管灌装封尾机、清洗设备、自动化包装系统包括(自动化开箱、装箱、折盖、全自动灌装机、输送机、封口机、贴标机、喷码打码、封箱机)等。公司生产销售的产品广泛用于化工、yi药、生物科技、化妆品、牙膏、胶黏剂、涂料、喷墨、电子以及饮料等行业。
首先要按照配方,自动生产线公司,将水溶性物质例如甘油、胶质原料物质尽可能的溶于水中。其次制备水相的温度,在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质,自动生产线,水相的温度应接近油相的温度,如果低于油相的温度的话。
接下来是油相的制备,同样我们要按照配方来进行,先将全部的油相成分一起溶解于同一个容器内,如果在油相成分中含有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等,那么就需要先加热,自动生产线生产厂家,把它们融化成油性成分,使它可以保持处在液体状态。

乳化机厂家分析乳化机的运行原理或特点:
电能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高
速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。
乳化泵泵体主要是由泵腔外部和泵腔内部组成,泵腔外部主要采用的材质是不锈钢型号为SS316产品,这
样的材质耐磨,不易生锈。泵腔内部的结构同样是由不锈钢材质组成,而且比外部具有强腐蚀性,耐磨性。
从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分,而又不会导致泵体受损。


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