MVR蒸发器主要应用领域有哪些
MVR蒸发器的工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,分子蒸发器,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
MVR蒸发器应用领域广泛,可以这样说传统多效蒸发器应用的地方,MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有极大的节能环保优势,而且降低了运营成本,是传统多效蒸发器的zu1i好的升级换代系统。
1. 环保领域
● 工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医1药和农1药行业、金属加工行业、造纸行业和yuan油生产行业等污水处理。
● 从污水中去掉有机物和无机盐,变废为宝。
如何低成本解决高含盐工业废水回用问题,是众所知难题,MVR蒸发器是处理这类工业废水的zu1i佳方案。
2. 化工
● 生产空心纤维分子的工艺用水的处理
● 香料的提纯
● 亚氯1酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产
● 海水的淡化
● 有机添加剂的浓缩和结晶
● 提取液的精炼
● 把反应生成物分析成溶剂和产品
3. 制药
我国的制药行业,是个传统的行业,使用了大量的老化、旧式蒸发器,不仅降低药品质量,更是浪费了大量的能源。急需升级换代减少二氧化碳的排放。
● 生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥
● 中药的浓缩
4. 食品
● 在食品深加工行业,大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。
● 从果胶中提取的异丙1醇的浓缩
● 芳香物的提取和浓缩
● 食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼
5. 制酒
制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。
6. 牛奶
因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器很难达到这些要求,所有才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。
7. 饮料
● 番茄酱
● 桃浆
● 杏浆
● 胡萝卜浆
● 苹果浆
● 猕猴桃浆







蒸发器蒸发方式
包括膜过程,液- 液提取,结晶,和沉淀从溶液中移除。蒸发器可区别于一些其他的干燥方法中,蒸发器的终产品是一种浓缩的液体,而不是一种固体。它是使用和理解,因为它已被广泛用于大规模,和许多技术一般公知的,也比较简单。除去水,以集中的一种产品,使用一个辅助相,它允许以方便运输的溶剂(水),而不是溶质。使用水蒸汽作为辅助相集中非挥发性成分,如蛋白质和糖时。热量被添加到该溶液中,所用溶剂的一部分被转换成蒸汽。热蒸发的主要工具,并且该过程更容易地发生在高温度和低压力。
需要提供足够的能量,对于所用溶剂的分子离开溶液中,并移动到周围的空气中的溶液中。所需要的能量可以表示为在该溶液中的水过量的热力学势。导致在工业蒸发的zu1i大问题之一,该过程需要足够的能量,以除去水,从该溶液中,并提供蒸发热。除去水时,所需要的能量的99%以上的转向供给的蒸发热。需要克服该溶液的表面张力,也需要能量。能量的需求是非常高的,因为在此过程中的相转变,必须引起;水必须去从液体的蒸气。
设计蒸发器时,工程师必须量化所需要的给定的浓度时,将删除的每单位质量的水蒸汽的量。一个能量平衡,必须使用基于一个假设,分子蒸发器生产厂家,即热可忽略的量的丢失系统的周围环境的。由冷凝蒸汽供给的热量,需要将约等于所需要的热量来蒸发水。另一个要考虑的是该热交换器的大小影响的传热速率。


蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化数目将减少。
这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。
在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大。容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,分子蒸发器供应商,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热m,失去制冷作用。
蒸发器的结构型式很多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,分子蒸发器哪家好,以提高蒸发器的传热效果。
在蒸发器换热管制冷剂侧的管壁上加肋,可增大换热面积,提高换热效果。



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