




总装厂物流台车支撑臂还包括底座,所述底座设在所述立柱的底部,从而对立柱可起到良好的支撑效果,可防止立柱倾斜。
根据本实用新型第二方面的车身转运台车包括:至少一个支撑臂,所述支撑臂为上述的车身转运台车的支撑臂,通过设置上述支撑臂,从而使车身转运台车可具有良好的通用性,且易拆卸,便于维修和保养。在放置车身的过程中,车身上与定位槽配合的部位为车身下部的纵梁,不会影响车身的定位孔的精度,便于操作人员的操作,不易划伤车身,且可节约时间和人力,也可适用于多种不同的车型。
具体地,所述支撑臂为四个,塑料工位器具定制厂家,四个支撑臂可分担车身的重量,使搬运车身的过程更加可靠,从而提升车身转运台车的支撑性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。


通过看板、按灯及其它形式将生产零件拉动至SPS料架配载操作区,操作人员根据系统输出的配料信息,将一台车份的零件配载到相应的Dolly车上,按需求时间送至生产线规定工位投入,杭州塑料工位器具,Dolly车在线随对应生产车辆同步行进,配料车内零件全部装配完毕后,在规定工位撤出。
SPS料架零件原则
1.除标准件、本地供应商排序直送零件和特殊大件外的零件。
2.标准件线旁集中投放,CJLR车间自取。
3.SPS料架零件原则上按单车用量配载上线。
配料区规划
配料区域对于SPS料架运作是很重要的一个环节,根据零件的清单和相关信息规划成便于物流配料和相应的重要功能块。


SPS料架人机标准:操作距离的人机标准,内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm,塑料工位器具生产,以数据参数为依据规范
a、人机标准垂直高度
b、零件取料高度为420mm
以实际操作作为实践标准
1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性,塑料工位器具批发厂家,安全性,空间结构性
2、底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件,减少了拿料次数,提高了工作效率
人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅
a.零件摆放的方向性 、顺序性
零件根据其零件特性(,表面材料,装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序
b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量
c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作



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