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苏州博赢精密模具有限公司
主营：汽车冲压模,大型连续模,家电冲压模
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冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，宿迁汽车电池盒，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，吉利汽车电池盒，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
公司专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
冲压件冲压工艺规程是模具设计的基础，模具结构的良好设计是实现这一过程的可靠保证。如果冲压工艺发生变化，往往会导致模具的返工甚至废钢的返工。相同的部件通常可以用几种不同的方式使用。工艺设计的中心是技术、经济合理、生产效率好、使用安全i可靠的原则，在保证工艺的前提下，零件的生产能达到好的技术效果和经济效益。对零件的要求。
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：
1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），汽车铝电池盒单价，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，焊接汽车电池盒，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
3.日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服
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第4年
