90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
优点:工艺准备周期短,适用于新品快速试制加工;柔性强,只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工;90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工,投资小、供货周期短,较线性镗排精加工曲轴孔工艺,夹具设计也简单。
缺点:对设备精度要求较高;对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求,原则上功率越大的气缸体越适用,因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工,刀具寿命有待进一步提高,以扩展到大批量生产。
侧铣头又称角度头你知道多少
侧铣头 定义
侧铣头又称角度头,是一种机床附件,机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主
轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲,现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用铣头,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。
侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换;中型及重型拥有较大的刚性和扭矩,可适用于大部分加工需求。
因铣头扩充了机床的使用性能,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下,加工中心直角铣头定做,比第四轴更实用。
侧铣头的分类
1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻(一般5-15kg,市场上甚至有3kg的超轻型)、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位,输出一般为筒夹或BT30锥柄,有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型铣头——此类铣头特点为质量重(一般为50kg以上)、精度一般、扭矩大等特点,一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧,可支持任何类型的输出进行加工。
3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等(一般为15-20kg)、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点,精度比重型高,加工范围比轻型广,因此近几年在市场上大受推崇。
镗床铣头的结构特点
镗床 铣头主轴箱导轨槽与立柱上的导轨相配,立柱上方的伺服电机连接滚珠丝杠,直角铣头,带动主轴箱在立柱上升降。工件夹紧装置的夹紧架设导轨槽,直角铣头多少钱,装在机床导轨上,夹紧架上端装上压板,中部装辅助夹紧机构,下装V型铁,用油缸和螺纹移动头三点夹紧,通过夹紧装置进给机构实现移动,达到开孔、加工坡口、集车、铣、钻、镗一身,双向直角铣头定做,使设备整体更完善,拓展了各项功能,并节省设备投资,可在大型设备上推广安装。
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