搪玻璃搅拌器使用时出现打旋:1.为解决搪玻璃搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要在搅拌容器内加挡板。2.挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到全挡板条件。3.要增加挡板数及其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
搪玻璃搅拌器填料密封暴露的问题及解决方法:1.搪玻璃搅拌器的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。2.搪玻璃搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,浆式搅拌器,清洗油路。3.搪玻璃搅拌器压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。解决的方法:压紧填料或更换填料。4.搪玻璃搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。









应用搅拌器常见问题在我们在对搅拌器开展应用时,必须留意许多层面,先要对搅拌器的使用说明书开展了解并把握,次之是操作流程等,拥有这种掌握在操作搅拌器时可确保设备的稳定运作。1.认真阅读搅拌器表明谁,射流搅拌器,查验所需零配件是不是齐备,例如搅拌子、电源插头等。2.搅拌器应用时,不必快速档立即启动,应由低速档逐渐调至快速,防止搅拌子不同歩,造成跳动。3.增加搅拌器使用期限提议的方式中等速度运行。4.搅拌器不应用后,要维持它的空气干燥清理。5.搅拌时假如发觉搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下量杯是不是稳定,部位是不是调正。6.搅拌器不应用搅拌时,要断开开关电源。当时次操作搅拌器时必须做好充裕的提前准备,进而在操作时也可有效期的防止出现异常,确保设备的运转,降低对设备导致的损害。



搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
据了解,搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,导致设备的搅拌效果也会有所不同,所以为了保证所安装设备的使用效率,搅拌器,我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。
1)立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2)偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。
3)倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,搅拌器功能,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
综上所述,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。



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