二手旋挖钻单价-山东泰亨(在线咨询)-旋挖钻单价

旋挖钻机使用久了，经常会遇到各种各样的问题，比如我们经常看到排气管放黑烟，这是怎么回事呢，大家不用急，小编这就为大家讲解一下，排放黑烟一般表示喷油过多或进气量不足，未能完全燃烧。造成黑烟的原因一般有以下几种，大家再遇到这种情况的时候，不妨自己排查一下，也能省下不少修理费呢，但是小编要劝告大家，自己不熟悉机器的话还是要找维修人员来修理，小型旋挖钻单价，否则只会越弄越糟。

造成旋挖钻机排气管出现黑烟的原因和排除方法：

1、排气背压太高或排气管道阻塞，造成进气量不足，从而影响空气、燃油混合比，具体为，一是排气管设置不合理，弯道过多，造成气流循环不畅，二是消声器内部被过多的烟灰堵塞所致，应尽量减少弯道或及时清除烟灰；

2、进气量不足或空气滤芯被堵塞，应检查空气滤芯是否被堵塞和进气管是否漏气；

3、气门间隙调整不正确，气门粘滞或气门和座圈密封不好，应检查气门间隙、气门弹簧和气门密封情况；

4、高压油泵各缸供油量不均匀或过大，应予以调整使之均匀或在规定范围之内；喷油太迟，后燃过多，应调整喷油提前角；

喷油器工作不良或损坏，应清洗或更换；

5、柴油质量差或牌号有误，旋挖钻单价，应根据机型、结构及气温条件选择十六烷值适中的柴油，建议夏季用0号或+10号柴油，冬季用-10或-20号柴油，严寒地区则选用-35号柴油；

6、缸套、活塞组件磨损严重，导致活塞环密封不严，缸内气压严重下降，柴油不能充分燃烧而冒黑烟，且旋挖钻机发动机动力急剧下降，甚至自动熄火，此时应更换磨损件；如旋挖钻机发动机超负荷工作，应调整至规定负荷。

好了，今天的小讲堂就到这里，欢迎大家对小编提出批评和指正，也欢迎大家来我厂亲自体验我们的旋挖钻机和打桩机。

一台旋挖钻机的使用寿命，除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。下面小编就分析一下长螺旋旋挖钻机常见故障及处理方法，希望能给您带来一些帮助。

1、找不准桩位。由于长螺旋成孔时将孔内的土全部旋出地面，若不及时清理，会将定位桩掩埋，所以在成孔过程中要及时清理钻出的土，再根据桩间距离找到已定位的桩。

2、桩身倾斜。桩身倾斜会影响桩的承载力，同时在对桩体进行超声波检测时，容易测成短桩。措施：要保证桩的垂直度主要通过控制钻机钻杆的垂直度，在钻机前部立柱的正面和侧面各安装1个线锤或指针，贴上刻度反光膜，宝峨旋挖钻单价，在反光膜上画出刻度线表示指针或线锤的0大偏移量，超出刻度线时，要调整钻机的支腿达到指针或线锤落在刻度线之内。

3、钻进过程控制。CFG 桩按设计桩长控制，以瞬时电流值作为辅助控制。钻头穿过各土层时发生电流的瞬时变化，不同土层钻进电流不同，二手旋挖钻单价，若达到设计桩长时，电流值出现减小的趋势，则土层的承载力σ值变小，此时必须联系设计等相关人员到现场解决。

4、堵管现象。混合料的和易性直接影响混合料泵送，容易发生堵管，造成断桩；另外，造成堵管的原因还有现场操作及机械设备的原因。控制措施：①混合料输料搅拌前，必须对搅拌现场的碎石和砂子进行含水量检测，配备施工配合比，泵送混合料的坍落度控制在 18±2cm，混合料搅拌时间不小于 2min；②混合料罐车在运输和在现场等待过程中必须不停转动料罐，保证混合料不离析，地泵在等料过程中，后部料斗内的搅拌齿轮必须不停地搅动，防止混合料泌水或离析、硬化；③灌注管路避免过大变径和弯径，每次拆卸导管必须清洗干净；④加强管理，安排专人指挥混合料的泵送与钻机提升钻杆之间的配合。

5、发生窜孔。在饱和粉土和细砂层中容易出现窜孔现象，发生窜孔原因主要有以下几个方面：①被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；②相邻桩在土层内有相互连通的空洞或裂隙，两根桩之间形成一个连通器；③土体受到剪切扰动能力的积累，足以使土体发生液化，在钻头上提过程中，由于产生短暂的真空状态，使已打桩混合料流向正在打的桩。应对措施：采取隔桩、隔排跳打方法，待桩具有一定强度时再打相邻的桩。

现象：成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

预防措施：混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。浇筑混凝土前应检查商品混凝土的和易性和流动度，保证混凝土灌注时不发生堵管现象。边灌注混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。

旋挖钻机打孔成梅花形的防治措施

现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。

防治措施：经常检查转向装置是否灵活。选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏渣。用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。

旋挖钻机遇到，粘土层缩径、糊钻杆怎么办？

粘土层具有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，钻进中除应严格控制泥浆粘度增大外，还应适量向孔内投入部分砂砾，防止糊粘，钻进时不适宜用捞砂斗钻进。应选择扩孔器稍大的单底钻头钻进。采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。