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重庆固尔美科技有限公司
主营：工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件
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铝型材劣特点的主要表现，这种必须注意了
①挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善，挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当，会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点，危害铝型材的品质。
②氧化膜厚度薄。国家行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（μm）。厚度不足，铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格证书的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度，一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。
③成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费，但会造成工程建筑铝型材成分不过关，比较严重严重危害工程建筑安全性。
④减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型，按国家行业标准其铝型材壁厚较少不小于1．4mm，一些商品仅0．6至0．7mm。46系列产品地簧门型，国家行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1．62mm，抽样检验中，一些商品仅0．97至1．20mm。
⑤ 劣铝型材很多减少封闭式時间，减少了化学药品耗损，铝型材做工具柜，成本费降了，铝型材工具柜批发，但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。
我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察，以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查，认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面：
(1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范围内，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范围内)。这样，虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)
(2)在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，云阳铝型材工具柜，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。
(3)挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。
铝型材建材选购注意事项
① 查看产品出厂合格证。注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
② 仔细察看产品的表面状况。 产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
③ 一定要注意产品的壁厚。门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。
④ 注意产品表面涂层的厚度。阳极氧化产品的膜厚不低于10μm， 电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm， 粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
⑤ 沿海地区的用户。较好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。
⑥ 日常维护。不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
⑦ 清洗。可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
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第9年
