




SMT贴片机是用来做什么的
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,SMT电路板焊接加工,它配置在点胶机或丝网印刷机后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。SMT 贴片机属于表面贴装技术( SMT) 贴片机中的种,随着SMT技术的发展,沈阳SMT电路板焊接,由原来的插装SMT全部演化成SMT贴装的SMT,这样传统SMT 贴片机已不能满足SMT行业生产需求,此时SMT贴片机便应运而生。

采用合理的走线设计实现散热
由于板材中的树脂导热性差,而铜箔线路和孔是热的良导体,SMT电路板焊接价格,因此提高铜箔剩余率和增加导热孔是散热的主要手段。
评价PCB的散热能力,就需要对由导热系数不同的各种材料构成的复合材料一一PCB用绝缘基板的等效导热系数(九eq)进行计算。
对于采用自由对流空气冷却的设备,SMT电路板焊接厂家,是将集成电路(或其他器件)按纵长方式排列,或按横长方式排列。
同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列,发热量小或耐热性差的器件(如小信号晶
体管、小规模集成电路、电解电容等)放在冷却气流的(入口处),发热量大或耐热性好的器件(如功率晶体管、大规模集成电路等)放在冷却气流下游。

在分析PCB热功耗时,一般从以下几个方面来分析。
1.电气功耗
(1)分析单位面积上的功耗;
(2)分析PCB电路板上功耗的分布。
2.印制板的结构
(1)印制板的尺寸;
(2)印制板的材料。
3.印制板的安装方式
(1)安装方式(如垂直安装,水平安装);
(2)密封情况和离机壳的距离。
4.热辐射
(1)印制板表面的辐射系数;
(2)印制板与相邻表面之间的温差和他们的相对温度;
5.热传导
(1)安装散热器;
(2)其他安装结构件的传导。
6.热对流
(1)自然对流;
(2)强迫冷却对流。
从PCB上述各因素的分析是解决印制板的温升的有效途径,往往在一个产品和系统中这些因素是互相关联和依赖的,大多数因素应根据实际情况来分析,只有针对某一具体实际情况才能比较正确地计算或估算出温升和功耗等参数。


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