




蒸压釜的行为主体一部分关键由釜体装置、釜盖装置、晃动装置、手摇式减速机、安全性装置、橡胶支座、隔热层、密封性装置、阀门仪表等构成。附设一部分包含排水管道装置和电气控制柜。1、釜体装置:关键由筒节和釜体法兰电焊焊接而成。釜体底端铺装路轨,可走动或停车混凝土养护小车。釜体上布局各种各样管座和对接,加气砖设备厂家,供进排蒸气、排污凝结水和安裝各种各样闸阀仪表。2、釜盖装置:关键由釜盖法兰、伞齿板、球冠不锈钢封头电焊焊接而成;釜盖法兰齿与釜体法兰齿符合,加气砖生产线改造,起关掉蒸压釜的功效。

1、在蒸压加气块流程以前,历经保温原材料做成的静养室来进行,窑身体坚持不懈密封性并能接纳0。04MPa下列的微压。2、混凝土加气块生产设备静养室应当执行封闭式,设定有喷嘴,新型加气砖,喷嘴应用圆润蒸气使窑身体产生循环气流以保养坯体,房间内另外应用热管散热器来坚持不懈窑内温度。所制做的原材料能够保温,防止发热量遗失。3、要考虑割开规定因此 使加气加气混凝土坯体做到必然抗压强度。4、温度和环境湿度操纵一般为苗床整体规划或固定不动隧道施工配会,坯体进到窑身体保温1-3钟头。

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,加气砖,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。


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