双金属复合铸造锤头是根据锤头的使用要求,双液复合合金锤头是做什么的,在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足,从而表现出优良的整体性能。
任何企业都想的降低生产成本,特别是对高损耗材料,企业是想方设法降低损耗,延长使用寿命,鉴于此,高强耐磨耐损耗的双金属复合锤头就是这些企业的选择,经过很多企业的实际应用,双液复合合金锤头哪种好,已经取得了很好的效果。
公司积极参加标准制定工作,双液复合合金锤头供应商,自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新,2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况,对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作,与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系,促进了公司的可持续发展。
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,舟山双液复合合金锤头,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
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